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| Ixef® 1022 | |||
| 聚丙烯酰胺 | |||
| 50% 玻璃纤维增强材料 | |||
| 产品说明 | |||
| IXEF 1022是50％玻纤增强通用型聚芳酰胺化合物，具有极高的强度和刚性、优秀的表面光泽度，以及优良的耐蠕变性。 IXEF 1022/ 0006（天然）和IXEF 1022 / 9006（黑色）均符合ISO 10993标准规定的低暴露（不到24小时） 医疗用品。 IXEF树脂非常适合接触冷水的用品。 Ixef 1022可与食品接触，黑色（ Ixef 1022/9006）和本色（ Ixef 1022/ 0006）均符合欧洲10/2011/EC标准。 Ixef 1022也符合下列欧洲用水审批标准：法国肯定列表（ FPL） ：Ixef 1022年/ 0006 （本色）和Ixef 1022 /0008 （本色）； KTW（冷水） ：Ixef 1022年/ 0006 （本色）和Ixef1022/9066（黑色）；ACS： Ixef 1022/9066（黑色） 。 - 黑色：1022/9006 (ISO 10993 compliant) 和 Ixef 1022/9008 | |||
| -本色： 1022/0006 (ISO 10993 compliant) 和 Ixef 1022/0008 | |||
| -有其它色可供 | |||
| 客户可自行着色 | |||
| 总体 | |||
| UL 黄卡 2 | E95746-264542 | ||
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量 | ||
| 特性 | 超强刚性 | 高强度 | 耐化学性良好 |
| 尺寸稳定性良好 | 好的消毒性 | 通用 | |
| 出色的外观 | 良好的抗蠕变性 | ||
| 低吸湿性 | 流动性高 | ||
| 用途 | 电气元件 | 汽车领域的应用 | 外科器械 |
| 电器用具 | 汽车内部零件 | 医疗器材 | |
| 高光应用 | 手机 | 医疗器械 | |
| 家具 | 体育用品 | ||
| RoHS 合规性 | RoHS 合规 | ||
| UL文件号全球 | E95746 | ||
| 外观 | 黑色 | 可用颜色 | 自然色 |
| 形式 | 粒子 | ||
| 加工方法 | 注射成型 | ||
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.64 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | 0.10 到 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.16 | -- | % | ISO 62 |
| 吸水性 - Equil, 65% RH | 1.5 | -- | 内部方法 | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 20000 | 20000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 280 | 260 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 1.9 | 2.2 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 19000 | -- | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 400 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 850 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 230 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 线形热膨胀系数 - 流动 | 1.50E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | 1.00E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 31 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 (110 Hz) | 4.6 | -- | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | 570 | -- | V | IEC 60112 |
| 耗散因数 | 0.017 | -- | IEC 60250 | |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 3 | HB | -- | UL 94 | |
| 极限氧指数 | 25 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 120 | °C | ||
| 干燥时间 | 0.50 到 1.5 | hr | ||
| 料筒后部温度 | 250 到 260 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 260 到 290 | °C | ||
| 射嘴温度 | 260 到 290 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 280 | °C | ||
| 模具温度 | 120 到 140 | °C | ||
| 注射速度 | 快速 | |||
| 注射说明 | ||||
| Hot runners: 250°C to 260°C (482°C to 500°F) | ||||
| Storage | ||||
| Ixef® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Ixef® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Ixef® processing guide. | ||||
| Drying | ||||
| The material as supplied is ready for molding without drying. However, If the bags have been open for longer than 24 hours, the material needs to be dried. When using a desiccant air dryer with dew point of -28°C (-18°F) or lower, these guidelines can be followed: 0.5-1.5 hour at 120°C (248°F), 1-3 hours at 100°C (212°F), or 1-7 hours at 80°C (176°F). | ||||
| Injection Molding | ||||
| Ixef 1022 compound can be readily injection molded in most screw injection molding machines. A general purpose screw is recommended, with minimum back pressure. | ||||
| The measured melt temperature should be about 280°C (536°F), and the barrel temperatures should be around 250 to 260°C (482 to 500°F) in the rear zone, gradually increasing to 260 to 290°C (500 to 554°F) in the front zone. If hot runners are used, they should be set to 250 to 260°C (482 to 500°F). | ||||
| To maximize crystallinity, the temperature of the mold cavity surface must be held between 120 and 140°C (248 and 284°F). Molding at lower temperatures will produce articles that may warp, have poor surface appearance, and have a greater tendency to creep. Set injection pressure to give rapid injection. Adjust holding pressure and hold time to maximize part weight. Transfer from injection to hold pressure at the screw position just before the part is completely filled (95-99%). | ||||
| 备注 | ||||
| 2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL Prospector 持续努力在 Prospector 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 Prospector 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。 | ||||
| 3这些可燃性等级不代表这些材料或任何其他材料在实际着火灾情况下的危险性。 | ||||
