联系人：王经理
手 机：13662834186
电 话：0769-87190386
传 真：0769-87190386
Q Q：249911599
| Ixef® 1032 | |||
| 聚丙烯酰胺 | |||
| 60% 玻璃纤维增强材料 | |||
| 产品说明 | |||
| Ixef 1032是60％玻纤增强通用型聚芳酰胺化合物，具有极高的强度和刚性，优秀的表面光泽度，以及优良的耐蠕变性。 - 本色： Ixef 1032/0008 | |||
| 黑色： Ixef 1032/9008 | |||
| 客户可自行着色 | |||
| 总体 | |||
| UL 黄卡 2 | E95746-253212 | ||
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 60% 填料按重量 | ||
| 特性 | 超强刚性 | 低吸湿性 | 流动性高 |
| 尺寸稳定性良好 | 高强度 | 耐化学性良好 | |
| 出色的外观 | 良好的抗蠕变性 | ||
| 用途 | 高光应用 | 汽车电子 | 体育用品 |
| 家具 | 汽车领域的应用 | ||
| 金属取代 | 汽车内部零件 | ||
| RoHS 合规性 | RoHS 合规 | ||
| 外观 | 黑色 | 可用颜色 | 自然色 |
| 形式 | 粒子 | ||
| 加工方法 | 注射成型 | ||
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.77 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | 0.10 到 0.30 | -- | % | 内部方法 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.13 | -- | % | ISO 62 |
| 吸水性 - Equil, 65% RH | 1.3 | -- | % | 内部方法 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 24000 | 23000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 280 | 250 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 1.8 | 2 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 23500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 400 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 120 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 900 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 230 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 线形热膨胀系数 - 流动 | 1.40E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | 1.00E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 24 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 (110 Hz) | 4.5 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因数 (110 Hz) | 9.00E-03 | -- | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 3 | HB | -- | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.800 mm | 775 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 775 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 960 | -- | °C | |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.800 mm | 800 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 800 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 825 | -- | °C | |
| 极限氧指数 | 25 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 80 | °C | ||
| 干燥时间 | 12 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.3 | % | ||
| 料筒后部温度 | 250 到 260 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 260 到 270 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 270 到 280 | °C | ||
| 射嘴温度 | 260 到 290 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 280 | °C | ||
| 模具温度 | 120 到 140 | °C | ||
| 注塑压力 | 50.0 到 150 | MPa | ||
| 注射速度 | 快速 | |||
| 保压 | 75 | MPa | ||
| 背压 | 0.00 到 1.00 | MPa | ||
| 螺杆长径比 | 15.0:1.0到20.0:1.0 | |||
| 注射说明 | ||||
| 射出时间： 0.5～2.5秒 | ||||
| 保压时间： 3e 秒 | ||||
| 冷却时间：2.5e ²秒 | ||||
| （e =壁厚，毫米） 干燥： | ||||
| 所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 烘燥0.5～1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下，1～3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下，1-7个小时。 注塑成型： IXEF 1032混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，取最小背压。 测得的熔融温度应该在280℃ （536° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃～290℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 °F ） 。 为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120～140℃（ 248～284°F）之间。成型温度低，容易产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。 射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽可能提高零件重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。 | ||||
